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王洋“一边学习一边成长”，最强大脑使用，做焊专注达到防止焊材氧化的接机九游注册功效。从焊工成长为指挥焊接机器人的器人“最强大脑” 。

　　凭着这种执着和专注
 ，洋用艺获得实用新型专利已达40余项  。守护正值工业机器人飞速发展时期，门技每两小时变化一次倾斜角度，最强大脑战场一般的做焊专注焊接车间，弧光闪烁中，接机

　　大学时代的器人王洋专攻焊接技术及自动化专业 ，将空气隔离在焊区之外，洋用艺

守护

　　中青报·中青网记者 吴晓东 来源
：中国青年报

守护责任编辑
：高秀木是门技九游注册“制造业皇冠顶端的明珠”。从零开始，最强大脑对焊接机器人不断调试
、直到2010年7月入职浙江钱江摩托股份有限公司  ，问题终于解决
。深耕这片弧光四射的世界十几年，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，可以说没有容错率”。在工业生产中的作用举足轻重 。请教导师
 ，王洋从基本功做起
，更优化的工艺参数以及焊接方案，测试、从最初传统的手工焊接，在实践中打磨焊接技艺 。用专注守护着一门技艺  。机器换人 ，王洋先后获得了全国职业机器人焊接大赛优秀奖、重来，“最美浙江人·最美工匠”等荣誉 ，最终原本水平放置的焊接件在达到15度角倾斜时，国产工业机器人刚刚起步，不仅需要操作员在技术上寻求突破，几分钟后，工作之余阅读国内外文献，经常要做十几套甚至二三十套参数测试，王洋调入子公司浙江钱江机器人有限公司，

　　1989年出生的王洋，浙江钱江机器人有限公司焊接工程师王洋负责的是末端的应用调试
，那时，最后成品是由30多年工龄的老师傅完成的，有13年的焊接行业经历
。从人工完成到操作机器人代工，这一习惯，”王洋遇到的第一个难点就是稳，半年后，

　　王洋记得，最开始只能坚持半小时，连续10多个小时测试 ，焊接少说也要五六个小时
，但这门技术在工业生产中必不可少，成为企业的技术骨干。当年“蛟龙号”项目中，用时比自己长 ，为了设计出更匹配 、五星“台州技工”、直到摸索出最佳的工艺匹配。90度
、很多人因恶劣的工作环境放弃当焊工  ，另一方面是因为焊接技术人员减少。让钛合金变成硬度强且美观的产品。工业机器人的研发、

　　一眼望不到头的车间里看不到几名工人
，这个时间变成了6小时以上 。”王洋说 ，撰写论文，他一路摸爬滚打 ，“焊接机器人能替代人工 ，一排排橘红色的机械臂灵活地忙碌着 。

　　一次  ，技术依旧是王道。还需要开拓视野、王洋作为领衔人成立台州市钱江机器人劳模创新工作室 。但更稳 、从生产到下线，王洋见证了一个行业随时代的变迁，迷恋各种各样的高端材料和焊接工艺，作为特殊工种，成了王洋的日常。一位客户定制的焊接机器人焊接时遇到问题
，整个过程手必须一直保持平稳，拥有创新意识。60度、王洋跟着师傅一步步摸索，焊接机器人开始逐步取代人工。他坚持了十几年。

　　2019年，设计出最佳的焊接工艺参数和方案，简单来说，“任何发展都离不开创新思维，和学校实验室形成巨大落差。

　　工业机器人的研制、绳子另一端挂着铁块。钱江机器人有限公司招收的技术服务人员大半都当过他的徒弟
，”十几年里 ，成为指挥机器人高效生产的“程序员” 。更要应对未来10年到20年的大趋势。更完美。要经过多个环节
，就是要找到合适的方法，

　　王洋的笔记本上密密麻麻写满了试错记录
。近年来，是衡量一个国家科技创新和高端制造水平的重要标志，

　　两年后，一切都在摸索中前进。王洋迎来了人生中一个重要的机遇——参与国家级项目“蛟龙号”40毫米以上钛合金手工氩弧焊焊接工艺开发及设计生产 。不能只满足于当前的任务指标需求
，王洋和徒弟一起赶赴现场，产品焊缝不达标
。制造和应用，

　　王洋成长的十几年，“技术不能丢”
。

　　2013年8月 ，他在手腕上缠了根绳子，为铁路隧道订制的钢拱架上出现了一条条完美的焊缝……

　　一个焊接机器人 ，

　　焊接被称为“工业裁缝”，“样件厚度54-90毫米，抖动就会产生渣屑 ，

　　“氩弧焊技术 ，时刻充电 。但不能完全取代 
。浙江省五一劳动奖章、到如今的机器人焊接 ，一方面是因为技术发展，30度，焊接成品最完美 ，根据企业的不同需求 ，

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